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HMI技术实现通用感应淬火自动控制

时间:2019-04-18 14:27:17 来源:河北必发888手机版

感应淬火工艺表现:
在汽车、工程机械、机床行业的感应热处理中,需对动力输出从动轴、半轴、凸轮轴等各种轴类零件,以及齿轮类、环类、平面类等关键零部件进行表面淬火,以改善和提高零件性能。通用感应淬火装备的通用性与自动化控制,对于节省成本,提高感应淬火效率和质量具有非常关键的作用。触摸屏是连接人和机器的人机界面  简称HMI。通用感应淬火装备控制系统组成设计利用触摸屏HMI,结合可编程序控制器PLC。配套相应组态App设计,通过传感与通信,可实现参数现场填表式设定,实时曲线、动画与历史数据再现,将操作显示集为一体,从而实现工业控制自动化。
 
通过PLC现场采集电流、电压进行能量分析计算,对功率密度、温度等实施现场组态监控,实现感应加热和冷却过程温度梯度的优化控制及能量监控,更好地解决各类工件感应淬火中淬硬层不连续的问题。缩短特殊工件工艺调试周期,并保证批量工件淬火质量的一致性。通用感应淬火关键信息实时及历史显示,方便监测,提供控制依据,提升通用感应淬火设备作业过程的可追溯性,形成感应淬火的自动控制。
 
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